歐根紗加彈機的維護可從日常檢查、定期檢修、關鍵部件保養、易損件更換、潤滑管理、電氣系統維護等方面入手，以下為詳細介紹：

日常檢查

傳動部位：檢查車頭、車尾傳動箱中傳動部位的聲音是否正常，同步帶是否跑偏。

軸承與部件：查看各羅拉部件、摩擦輥部件和導絲器及傳動部件等處的軸承是否發熱和振動；皮輥是否有傷痕；假捻器和筒管架夾盤以及皮輥等轉動是否靈活。

彈性聯軸節：每次停機必須檢查各部分的彈性聯軸節是否有松動或磨損現象，有松動現象必須緊固，如有磨損必須更換。

同步帶：每天必須檢查同步帶運轉情況，觀察是否有松動、少齒、同步帶相互磨擦的現象。

定期檢修

小修：一般每2 - 5周進行一次，以清潔設備衛生為主，清掃機臺各部位的灰塵；清除繞在羅拉、磨擦輥以及軸、導絲器、假捻器上的廢絲；檢查各運轉部位和導絲器的損傷情況；清除上下熱箱導絲管等絲道上的污垢等。

大修：一般每1 - 3個月進行一次，在小修的基礎上，增加檢查傳動部位同步帶、同步帶輪的清潔和磨損情況；打開槽筒、滑梭、滑塊等的磨損情況，確定是否要調換；檢查槽筒的潤滑情況；檢查各處軸承以及潤滑情況；檢查冷軌的清潔度，假捻器的齒形皮帶；皮圈輪的轉動靈活性等等。

關鍵部件保養

熱箱保養：絲條通過熱箱管時，紡絲油劑被加熱揮發，有小部分沸點較低的組分留在熱管里形成污垢結焦，會影響絲條的加熱效果，造成DTY的質量下降，所以要定期清除。清除周期取決于加工絲的纖度、機器的運轉速度及POY油劑類型和含量，一般為2 - 3個月。定期清洗第一熱箱和第二熱箱內的導絲管，轉動熱箱至傾斜狀態，從上面抽出管子，放入15% - 20%堿液中浸漬并加熱，待冷卻后取出，用熱水洗干凈，再用壓縮空氣吹干，檢查管內污垢是否清洗干凈。清洗管子時，注意不要將管口、內壁弄毛碰癟。

皮輥維修：一、二羅拉皮輥一般在使用1 - 3個月以后打磨一次，三羅拉皮輥使用6個月左右打磨一次，打磨的同時檢查軸承轉動是否靈活。

磨擦假捻器維修：要及時清除磨擦錠軸上纏繞的廢絲及磨擦盤上的“雪花”。當發現磨擦盤轉速異常、假捻張力失調（確認是磨擦假捻器造成的）、生頭困難時，應拆下磨擦假捻器檢查。檢查假捻器的小軸承是否損壞和轉動是否靈活，以及傳動三個錠軸的小齒形皮帶是否伸長或磨損，若發現異常要及時更換。對磨擦盤的表面也要定期進行檢查，若發現表面有剝落、劃傷、毛糙等現象時必須及時調換。

易損件更換

皮圈：1個月至45天配合保養日期更換一次皮圈。一羅拉皮圈換新，原一羅拉皮圈洗凈后換到二羅拉，原二羅拉皮圈洗凈后換到三羅拉，原三羅拉皮圈報廢。

兔子頭及小滑梭：6 - 12個月根據磨損曠動量情況更換。

生頭桿導絲器：12個月根據磨損程度生頭桿導絲器轉向120°，直到轉完360°換新。

PU盤：24個月根據磨損程度更換。

皮圈輪608軸承和夾盤軸承：24個月左右統一更換一、二羅拉皮圈輪608軸承和夾盤軸承。

傳動同步帶：一般12 - 18個月更換。

潤滑管理

假捻錠組及其輔助機構：加彈機上運轉速度最高、對潤滑要求也最高的是假捻錠組及其輔助機構。假捻器三根軸必須加進口耐高溫耐磨油脂（行業默認為德國克魯勃NBU15全合成高速油脂），底座龍帶靠輪、托輪、限位輪可加一般國產耐高溫油脂。如使用陶瓷盤，假捻器軸轉速更高，周期一般為12個月，如是PU盤轉速將低25%左右，周期可延長至18個月左右。

橫動箱：橫動箱有加油和換油兩個階段，新機臺運行一段時間從橫動箱底部加進50%油量（行業默認為BM50型號油脂）。待運行6 - 8個月后，拆開橫動箱，擦干凈箱內壁和花軸縫隙里的舊油，更換新油。

新動程錐：首次使用20天后加油，此后3 - 6個月換一次（行業默認使用道康寧公司的2#二硫化鉬油脂）。

電氣系統維護

電機檢查：檢查電機異響異震，必要時更換軸承。

熱箱溫度控制：檢查熱箱經常性掉溫情況，查看控制或顯示接線樁是否螺絲松動接觸不良。

定長控制與切絲感應：檢查定長控制與切絲感應靈敏問題。

線頭與線排：檢查線頭松動、線排松散情況，進行捆扎整理。

電柜散熱：做好電柜散熱通風檢查，用空壓氣吹干凈電柜排風口及柜內線槽粉塵、變頻器風扇粉塵等，避免因熱跳停。電動機風扇護網也應吹干凈，保證排風通暢。